Lieu d'origine: | Chine |
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Nom de marque: | WITGAIN PCB |
Certification: | UL |
Numéro de modèle: | SSDPCB00013 |
Quantité de commande min: | 1pcs/lot |
Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Emballage sous vide dans l'enveloppe de bulle |
Délai de livraison: | 15 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 1KKPCS/Month |
Compte de couche: | 8 couches | Matériel: | FR4 TG150 |
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Épaisseur de conseil: | 0,9 MILLIMÈTRES | Préparation de surface: | L'ENIG 1.5U' |
Taille de dessin: | 20MM*80MM | Min Hole: | 0.2mm |
Surligner: | Carte du disque transistorisé 128GB,Carte de disque transistorisé de FR4 TG150,FR4 TG150 |
PCIE 128GB carte de disque transistorisé de 8 couches FR4 TG150 avec 0.2mm Min Hole
Disque transistorisé NVME 2280 PCIE 128GB carte électronique de 8 couches
Caractéristiques de carte PCB :
Numéro de la pièce : SSDPCB00012
Compte de couche : Carte électronique de 8 couches
Épaisseur de finition de conseil : 0.9mm +/-0.05mm
Épaisseur de cuivre : 1/H/H/H/H//H/H1
&Width de Min Lind Space : 3/3mil
Domaine d'application : Disque transistorisé (commande à semi-conducteur)
Nos catégories de produit :
1 carte PCB du substrat FR4 : 2 couches électronique la carte, la carte PCB de 4 couches, la carte PCB de 6 couches, la carte PCB de 8 couches, la carte PCB de 10 couches, la carte PCB de 12 couches, la carte PCB de 14 couches, la carte PCB de 16 couches, la carte PCB de 18 couches, la carte PCB de 20 couches, la carte PCB de 22 couches, 24 cartes PCB de couche, la carte PCB de HDI, carte PCB à haute fréquence.
Carte PCB en aluminium du substrat 2 : Carte PCB en aluminium de 1 couche, carte PCB en aluminium de 2 couches, carte PCB d'aluminium de 4 couches.
Carte PCB 3 flexible : 1 couche FPC, 2 couches FPC, 4 couches FPC, 6 couches FPC
Carte PCB de 4 Rigide-câbles : Carte PCB de Rigide-câble de 2 couches, carte PCB de Rigide-câble de 4 couches, carte PCB de Rigide-câble de 6 couches, carte PCB de Rigide-câble de 8 couches, carte PCB de Rigide-câble de 10 couches
Carte PCB en céramique du substrat 5 : carte PCB en céramique à une seule couche, carte PCB en céramique de 2 couches
FAQ :
Q : Quelle est station de reprise de SMT ?
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La station de reprise de SMT est un système d'espace de travail qui est employé pour exécuter la réparation, tournant et des tâches de modification sur les cartes électronique qui surface-ont monté des composants et l'emballage de la rangée de grille de boule (BGA). Des cartes avec l'emballage de rangée de grille de colonne, l'emballage d'échelle de puce, l'emballage plat de quadruple, les rangées de grille de terre, et d'autres dispositifs surface-montés peuvent également être modifiées par ces stations de reprise. Des stations de reprise de SMT sont également connues en tant que stations de stations de reprise de SMD ou de reprise de BGA. Les stations de reprise de SMT sont très utilisées dans des opérations de fabrication à faible volume et à court terme.
Les stations de reprise de SMT sont disponibles dans une grande variété de caractéristiques comme des caméras de fente-vision et des outils automatisés mais généralement, il y a deux types de stations de reprise de SMT.
Stations de reprise d'air chaud
Dans ces stations, de l'air chaud est employé pour chauffer les pièces de la carte PCB. De l'air chaud est déplacé et dirigé par de divers becs pour s'assurer que la chaleur est dispersée uniformément. En travaillant aux composants sensibles et petits, les techniciens peuvent rapidement accomplir des tâches en déplaçant ces becs pour diriger l'air.
Les stations de reprise d'air chaud produisent de plus de bruit et sont plus anciennes que l'IR pour retoucher la technologie, ainsi plus de techniciens sont formés pour employer les aéroports chauds que des stations de reprise d'IR.
Stations de reprise d'IR
Les stations de reprise d'IR chauffent des composants de carte PCB utilisant les appareils de chauffage en céramique fixes et les rayons infrarouges plutôt que l'air chaud. La station de reprise d'IR SMT fonctionne dans le silence complet. Il y a également moins pièces mobiles, qui pourraient rendre l'entretien plus simple.
Le principe de travail fondamental de la station de reprise de BGA est celui SMT simple ou BGA est chauffé de au-dessus et au-dessous de et est soumis à un profil semblable de la température/temps pendant la reprise comme il fait pendant le ré-écoulement dans le processus de fabrication initiale.
Un processus complet de « ré-écoulement » est appliqué au composant de SMT pendant l'opération de reprise de SMT. La station de reprise utilise typiquement un processus à plusieurs étages contrôlé par le logiciel de ré-écoulement, comme conseillé par des fabricants de conseil et de composant, où tous les paramètres, tels que des niveaux de température et des taux de rampe, sont avec précision commandés.
Les stations de reprise de SMT ont un grand choix d'applications. Une des causes les plus fréquentes de la reprise est des hausses. Une carte PCB pourrait exiger des pièces d'être remplacée ou améliorée par des techniciens. PCBs peut contenir un grand choix de pièces défectueuses qui peuvent devoir être retouchées. Des protections peuvent être nuies pendant le retrait de BGA, quelques composants peuvent être endommagés par la chaleur, ou il peut y avoir vider commun de soudure excessive. Les erreurs peuvent se produire pendant le processus de reprise. Par exemple, la carte PCB pourrait avoir un profil thermique mal développé pour la reprise de BGA ou l'orientation incorrecte de SMT. Si oui, la reprise supplémentaire sur la carte PCB sera probablement exigée pour fixer le montage défectueux.
Bien que l'investissement initial dans des stations de reprise de SMT soit significatif ils offrent plusieurs avantages :