| Nom de marque: | WITGAIN PCB |
|---|---|
| Certification: | UL |
| Numéro de modèle: | Cuivre lourd PCB0009 |
| Quantité de commande min: | 1 PCs/sort |
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Emballage de sac à bulles de vide |
| Délai de livraison: | 20 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 100k PCs/mois |
| Lieu d'origine: | Guangdong Chine | Matériel: | FR4 TG>180 |
|---|---|---|---|
| Non des couches: | double couche | Couleur de masque de soudure :: | Vert |
| Techniques extérieures: | L'ENIG | épaisseur de cuivre: | 5/5 ONCE |
| Surligner: | Carte PCB d'alimentation de l'énergie 5OZ,Carte PCB lourde de l'en cuivre 5OZ |
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Techniques extérieures de cuivre lourdes de l'ENIG de double couche de carte PCB d'alimentation de l'énergie 5OZ
Carte électronique de cuivre lourde de 5 onces utilisée dans l'alimentation d'énergie
Caractéristiques principales :
1 2 carte électronique de substrat de la couche FR4 avec 2.5mm.
Le cuivre 2 lourd sur chaque couche, l'épaisseur de cuivre est de 4 onces 150UM.
3 le treament extérieur sur la protection de cuivre exposée est or d'immersion.
La couleur de 4 Silscreen est blanche.
La couleur de masque de 5 soudures est verte.
Le dossier de 6 Gerber ou le dossier de carte PCB est essentiel pour la production de carte PCB.
7 régions d'UPS utilisées.
Matériel 8 FR4 : Degré élevé de S100-2 TG
Fiche technique S1000-2 matérielle :
| S1000-2 | |||||
| Articles | Méthode | Condition | Unité | Valeur typique | |
| Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
| IPC-TM-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
| Le TD | IPC-TM-650 2.4.24.6 | perte de poids de 5% | ℃ | 345 | |
| CTE (axe des z) | IPC-TM-650 2.4.24 | Avant Tg | ppm/℃ | 45 | |
| Après Tg | ppm/℃ | 220 | |||
| 50-260℃ | % | 2,8 | |||
| T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 60 | |
| T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 20 | |
| T300 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | minute | 5 | |
| Contrainte thermique | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, immersion de soudure | -- | 100S aucun décollement | |
| Résistivité volumique | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Après résistance d'humidité | MΩ.cm | 2,2 x 108 | |
| E-24/125 | MΩ.cm | 4,5 x 106 | |||
| Résistivité extérieure | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Après résistance d'humidité | MΩ | 7,9 x 107 | |
| E-24/125 | MΩ | 1,7 x 106 | |||
| Résistance d'arc | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | s | 100 | |
| Panne diélectrique | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | kilovolt | 63 | |
| Constante de dissipation (DK) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4,8 | |
| Le CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
| Facteur de dissipation (DF) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
| Le CEI 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
| Résistance au pelage (1Oz l'aluminium de cuivre) | IPC-TM-650 2.4.8 | N/mm | — | ||
| Après la contrainte thermique 288℃, 10s | N/mm | 1,38 | |||
| 125℃ | N/mm | 1,07 | |||
| Résistance à la flexion | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | MPA | 562 | |
| Onde entretenue | IPC-TM-650 2.4.4 | MPA | 518 | ||
| Absorption d'eau | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0,1 | |
| CTI | IEC60112 | Estimation | PLC 3 | ||
| Inflammabilité | UL94 | C-48/23/50 | Estimation | V-0 | |
| E-24/125 | Estimation | V-0 | |||
FAQ :
Q1 : Quels sont des points test de mesure de carte PCB ?
A1 :
Un point test de mesure dans une carte PCB est une protection de cuivre exposée qui peut être utilisée pour vérifier si un circuit fonctionne selon des spécifications. Pendant la production, les utilisateurs peuvent injecter des signaux d'essai par l'intermédiaire des sondes par les points test de mesure pour détecter les questions potentielles. La sortie de signaux d'essai détermine si un signal donné est bas/haute en comparaison avec l'effet désiré et des modifications optimales peuvent être apportées pour réaliser la même chose.
Le point test de mesure de carte PCB doit être situé sur la couche extérieure du conseil. Ceci permet aux sondes d'équipement de test d'établir le contact avec lui et d'effectuer l'essai. Les astuces de sonde d'essai sont disponibles dans un grand choix de formes pour différentes surfaces de essai (plat, sphérique, conique, etc.) qui tient compte de chaque point test de mesure sur le conseil pour être assorti avec la sonde qui est plus adaptée à lui. Ceci permet aux concepteurs d'indiquer les goupilles et les vias existants d'à travers-trou sur les conseils comme point test de mesure.
Types de points test de mesure :
Point test de mesure de sonde
Le premier type de point test de mesure est un point facilement accessible qui peut être accédé par un technicien employant un dispositif tenu dans la main ou une sonde. Ces points test de mesure peuvent être facilement identifiés comme la « terre », « PWR » etc. L'essai de sonde est fait pour réaliser l'essai de niveau extérieur c.-à-d. pour vérifier des valeurs appropriées d'approvisionnement actuel et de terre.
Points test de mesure automatisés :
Le deuxième type de point test de mesure est employé pour l'équipement de test automatisé. Les points test de mesure automatisés sur la carte PCB sont des vias, des goupilles d'à travers-trou, et de petites aires d'atterrissage vertical de métal qui sont conçues pour adapter aux sondes des systèmes de test automatisés. Les points test de mesure automatisés tiennent compte des procédures d'essais automatisées qui se servent des sondes automatisées d'essai. Ils sont de trois types :
1. Essai de carte nue : L'essai de carte nue est fait avant l'ensemble des composants pour s'assurer qu'il y a de bonne connectivité électrique dans tout le conseil.
2. Essai en circuit (les TCI) : L'essai des TCI est réalisé pour s'assurer que tous les composants actuels sur le conseil travaillent comme ils devraient. Les sondes du montage de essai contacteront les points test de mesure sur les cartes pour réaliser l'essai.
3. Essai volant de sonde (FPT) : Pilotant la sonde l'essai (FPT) est un essai automatisé employé pour évaluer le bon fonctionnement des composants sur un panneau de carte PCB. Dans cet essai, deux sondes ou plus sont programmées pour se déplacer d'un bout de l'affaire à l'autre dans le ciel et accéder à de diverses goupilles composantes un pour détecter des défauts comme des valeurs s'ouvre, de short, de résistance, des valeurs de capacité, et orientation composante.
Choses à considérer tout en mettant en application un point test de mesure sur une carte PCB :
Avantages d'ajouter des points test de mesure à la carte PCB :
Les points test de mesure sont essentiels en vérifiant l'intégrité d'une carte PCB. Le nombre de points test de mesure sur un panneau de carte PCB doit être limité car ils sont un secteur de cuivre exposé qui pourrait accidentellement court-circuiter à un autre point test de mesure dans sa grande proximité et endommager le circuit.