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La carte en aluminium de matériel médical OIN 14001 de 10 couches a qualifié

Informations de base
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: WITGAIN PCB
Certification: UL
Numéro de modèle: PCB000385
Quantité de commande min: 1pcs/lot
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Emballage sous vide dans l'enveloppe de bulle
Délai de livraison: 20 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100kpcs/Moth
Détail Infomation
Compte de couche: 10 couches Application: Matériel médical
Masque de soudure: masque vert de soudure Préparation de surface: L'ENIG 2U'
perçage: Trous sans visibilité et enterrés Degré de TG: TG180
Surligner:

Carte en aluminium d'OIN 14001

,

Carte en aluminium de 10 couches

,

Carte de matériel médical d'OEM


Description de produit

10 couches électronique OIN 14001 de carte qualifiée utilisé dans le matériel médical

 

 

Caractéristiques principales :

 

1 10 couches ont adapté la carte aux besoins du client électronique manufacturered basé sur les dossiers du gerber du client.

2 utilisé dans des régions de moteur.

Le matériel 3 est FR4 S1000-2 TG170.

4 l'épaisseur de finition de conseil est 2.0MM.

5 l'épaisseur de cuivre de finition est 35UM.

La préparation de surface 6 est l'ENIG 2U'.

Perçage 7 : L1-L5 0.2MM, L6-L10 0.2MM, L1-L10 0.2MM

Le délai d'exécution 8 est environ 20 jours ouvrables.

 

 

Fiche technique matérielle :

 

S1000-2
Articles Méthode Condition Unité Valeur typique
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 180
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA 185
Le TD IPC-TM-650 2.4.24.6 perte de poids de 5% 345
CTE (axe des z) IPC-TM-650 2.4.24 Avant Tg ppm/℃ 45
Après Tg ppm/℃ 220
50-260℃ % 2,8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minute 60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minute 20
T300 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA minute 5
Contrainte thermique IPC-TM-650 2.4.13.1 288℃, immersion de soudure -- 100S aucun décollement
Résistivité volumique IPC-TM-650 2.5.17.1 Après résistance d'humidité MΩ.cm 2,2 x 108
E-24/125 MΩ.cm 4,5 x 106
Résistivité extérieure IPC-TM-650 2.5.17.1 Après résistance d'humidité 7,9 x 107
E-24/125 1,7 x 106
Résistance d'arc IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 s 100
Panne diélectrique IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 kilovolt 63
Constante de dissipation (DK) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4,8
Le CEI 61189-2-721 10GHz --
Facteur de dissipation (DF) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0,013
Le CEI 61189-2-721 10GHz --
Résistance au pelage (1Oz l'aluminium de cuivre) IPC-TM-650 2.4.8 N/mm
Après la contrainte thermique 288℃, 10s N/mm 1,38
125℃ N/mm 1,07
Résistance à la flexion LW IPC-TM-650 2.4.4 MPA 562
Onde entretenue IPC-TM-650 2.4.4 MPA 518
Absorption d'eau IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0,1
CTI IEC60112 Estimation PLC 3
Inflammabilité UL94 C-48/23/50 Estimation V-0
E-24/125 Estimation V-0

 

 

 

FQA :

 

Q1 : Quel est un bon d'essai de carte PCB ?

A1 : Pendant le processus de fabrication de carte PCB, il est important d'évaluer la qualité des conseils étant fabriqués. Une bonne manière de faire ceci est de fabriquer quelques conseils supplémentaires appelés les bons d'essai de carte PCB qui peuvent être examinés pour évaluer la représentation des conseils. Des bons d'essai de carte PCB sont conçus pour avoir même Spéc. (largeur de trace, poids de cuivre, par l'intermédiaire de structure, etc.) comme panneau original de carte PCB et sont examinés pour identifier des défauts de fabrication, des défauts de matériel ou d'autres défauts relatifs.

Pendant le processus PCBs multiple de fabrication de carte PCB sont fabriqués sur un grand conseil appelé un panneau. Le bon d'essai de carte PCB n'est habituellement pas une partie du panneau de carte PCB de noyau, est construit dans la section entourant le PCBs. Ils sont conçus pour représenter des conditions réelles de conseil pour l'électrodéposition, gravure à l'eau-forte et la stratification. Il est commun pour fabriquer un bon à chaque extrémité d'un panneau de conseil pour vérifier la représentation à travers le panneau entier. N'importe quel défaut identifié dans le bon d'essai de carte PCB signifierait que d'autres conseils sur le même panneau auraient les mêmes questions.

Avantages d'employer le bon d'essai de carte PCB :

  • Il y a toujours un bon qui peut être analysé sans nécessité de couper des échantillons provenant de PCBs l'un des dans un groupe.
  • Les bons sont la meilleure manière de mesurer et caractériser les vrais conditions de carte PCB.
  • Ils peuvent être normalisés utilisant des montages pour accélérer le processus de essai.
  • Appartement pour l'essai destructif, indiquent l'essai exigeant sans endommager la carte PCB désirée.
  • La surveillance de la production et des assemblages devient plus facile, par conséquent augmente les rendements de production.

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